近年來隨著人民生活水平的不斷提高，在食用油方面人們越來越青睞冷榨油,。冷榨油是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下,，送人榨油機(jī)壓榨。榨出的油溫度較低,，酸價也較低,，一般不需要精煉，經(jīng)過沉淀和過濾后得到成品油,。

我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫闹参镉痛蠖嗍菬嵴ビ?，熱榨出油率高,，操作簡單，我國大部份油坊采用熱榨,。即在榨油前先將油料?jīng)過清選,、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細(xì)胞,、促使蛋白質(zhì)變性,、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率,。但是經(jīng)高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深,、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用,。同時高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)(維生素E,、甾醇、類胡籮卜素等)在壓榨過程中損失很大,，造成資源浪費,。

冷榨油機(jī)具有純天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響,。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤,，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健膚作用和增強(qiáng)人體代謝功能),，冷榨油原汁原味,，是健康生活的選擇。但是大部分油料并不適合冷榨,，以大豆、高芥酸菜籽,、棉籽,、花生、芝麻為例,，大豆油含有的豆腥味,、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等,，都必須經(jīng)過精煉才能去掉,。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到,。  冷榨油機(jī)的原料必須經(jīng)過精選,，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)(如：霉變油料中的黃曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素)的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,。一般采說,，冷榨的煙點低,，含水量不穩(wěn)定，不利于長期存放,。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去,，有時還得二次壓榨，三次壓榨,。熱榨可一遍榨凈,，也就是第一次榨油，但也有某些廠家改良機(jī)型之后直接用于榨油,，不需要別的設(shè)備,。 冷榨就是油料不用經(jīng)過炒鍋炒熟，就可以榨油的機(jī)器叫做冷榨機(jī),。冷榨出油顏色好,，比較淺淡，但是油味不香,，不上火,。關(guān)鍵是冷榨的油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋是它的優(yōu)點,。

熱榨（熟榨）就是油料經(jīng)過炒鍋炒熟之后再榨,，熟榨油油味純正，香,，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香,。缺點是在不經(jīng)過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，但是經(jīng)過簡單處理就可以解決這個問題,。

冷熱兩用的就是兩者都能兼顧的這種,。 榨油機(jī)的使用  

使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度,。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運轉(zhuǎn)15min左右,，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速,。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時,，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右,。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機(jī),。   

空載正常后,，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗,。注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快,，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動,，造成榨膛堵塞,，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故,。因此開始壓縮時,，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行磨合,。如此反復(fù)多次,，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高,，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低,，可緩慢擰動,，調(diào)節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度,，同時提高入榨胚料的水分,，待榨膛溫度。升至90℃左右,，榨油機(jī)常運轉(zhuǎn)后,，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊,。榨油機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,，前組圓排處約占30%；而末端排出油則很少,，成滴不成線,，油色很清。